Processamento eletroforético de peças metálicas em spray

1. Por que escolher Tiandubang para processamento eletroforético de peças metálicas em spray

Tiandubangé especializado emprocessamento eletroforético de peças metálicas em spraycomo um tratamento de superfície híbrido. As peças metálicas são primeiro revestidas por deposição eletroforética (EPD) e depois pulverizadas seletivamente para retoques de cor ou estéticos.

Esta combinação resolve dois problemas comuns no acabamento metálico:

• Método somente spray → cobertura deficiente das bordas, ferrugem mais rápida em cantos afiados
• Método somente EPD → faixa de cores limitada (geralmente preto, cinza, transparente)

ComTiandubang, os compradores obtêm o desempenho anticorrosivo do EPD e a flexibilidade visual do spray.

2. Especificações Técnicas – Processamento Eletroforético de Peças Metálicas em Spray

3. O que torna Tiandubang diferente – Principais vantagens

3.1 Cobertura de borda que o spray não consegue alcançar

• O EPD cobre cavidades internas e cantos vivos (>95% de cobertura)
• Reduz as reclamações de corrosão em campo em mais de 60% em comparação com o revestimento somente por pulverização

3.2 Reduza VOC e Resíduos

• Banho EPD à base de água → sem evaporação de solvente durante a deposição
• A etapa de pulverização usa pistolas de alta eficiência de transferência (65%+)

3.3 Controle Dimensional para Ajustes e Roscas

• Tiandubang aplica mascaramento ou EPD de baixa espessura (12–18 µm) para: Furos roscados Diâmetros de ajuste por pressão Áreas de contato de aterramento

4. Valor funcional para equipes de compras e engenharia

5. Perguntas comuns sobre o processamento eletroforético de peças metálicas em spray da Tiandubang

P: O Tiandubang pode combinar uma cor RAL ou Pantone específica em peças EPD?

A. A camada base do EPD é normalmente preta ou cinza. A correspondência de cores é obtida através do acabamento em spray. Fornecemos validação de espectrofotômetro (ΔE < 1,0).

P: O processamento eletroforético de peças metálicas em spray adiciona um prazo de entrega significativo?
A. Produção padrão: 7 a 10 dias úteis para lotes com menos de 5.000 peças. EPD cura em linha; a pulverização é feita dentro de 24 horas após a cura para garantir a adesão.

P: Como o Tiandubang garante que não haja revestimento dentro dos orifícios roscados?
R. Usamos plugues de silicone ou fita de alta temperatura. Cada lote é verificado com um medidor de aprovação/não aprovação.

P: Quais relatórios de teste são fornecidos?
A. Cada remessa inclui:

• Relatório de espessura do filme (12 pontos por rack)
• Adesão em corte transversal (ISO 2409)
• Resumo da névoa salina (mediante solicitação, por amostra de lote)

6. Processo de serviço – da consulta à entrega

6.1 Etapa de pré-venda

• Enviar desenho 2D/3D + quantidade anual + ambiente de corrosão (C2 a C5 conforme ISO 12944)
• Tiandubang responde com: mapa de espessura EPD + diagrama de área de pulverização + proposta de mascaramento

6.2 Amostragem

• As primeiras 10 peças processadas gratuitamente (o cliente paga o frete)
• O relatório de amostra inclui: verificação dimensional + espessura do revestimento + teste de adesão

6.3 Produção e Controle de Qualidade

1. Pré-tratamento (limpeza alcalina → fosfato de zinco → enxágue DI)
2. Deposição de EPD (300–400V DC, banho de 28–32°C)
3. Pós-enxágue e cura
4. 100% de inspeção visual (iluminação de 500–800 lux)
5. Aplicação por pulverização (cabine manual, ar filtrado)
6. CQ final: espessura do filme, adesão, verificação do calibre da rosca

6.4 Embalagem e Envio

• Separação de espuma EPE dentro de caixas
• Etiqueta de rastreabilidade por lote (data, operador, registro do retificador)

7. Suporte pré-venda e pós-venda – Compromisso Tiandubang

8. Principais argumentos de venda - Processamento eletroforético de peças metálicas em spray da Tiandubang

• Linha EPD dedicada: tanque de 3.000 litros, retificador automatizado com estabilidade de tensão de ±1%
• Integração de pulverização: Duas cabines de pintura com ventilação descendente, mudança rápida de cor (15 min de limpeza)
• Taxa de rejeição controlada: <1,5% ao longo de 18 meses (registros de lote internos disponíveis para auditoria do cliente)
• Rastreabilidade desde o banho até a remessa: Cada lote está vinculado à condutividade do banho, pH, registro de tensão e ID do operador de pulverização

9. Certificações e confiança do cliente – Tiandubang

9.1 Certificações

• ISO 9001:2015 (Gestão da qualidade)
• IATF 16949:2016 (Automotivo – no escopo para processamento eletroforético)
• ISO 14001:2015 (Ambiental)

9.2 Referências do Cliente (disponíveis sob NDA)

• Automotivo Nível 2: Suportes de pinça de freio – 240.000 peças/ano, zero retorno de corrosão em 14 meses
• Eletrodomésticos: Suportes de contrapeso da máquina de lavar – revestimento somente spray substituído, redução de falhas em campo em 72%

9.3 Auditoria

• Os clientes podem agendar auditorias trimestrais de processos no local
• Retenha amostras arquivadas por 24 meses, rastreáveis ​​por código de lote